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钛合金加工需要注意哪些问题

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-12-05
虽然一般认为钛和钛合金中所含的六边形晶格在变形过程中塑性较小,但其他结构金属的各种压力加工方法也适用于钛合金。屈服点与强度极限之比是金属能否承受塑性变形的特征指标之一。比例越大,金属的塑性越小。工业纯钛在冷却下的比例为0.72-0.87,而碳钢为0.6-0.65,不锈钢为0.4-0.5。

批量冲压,自由煅烧,以及其他与处理处于加热状态(高于=yS过渡温度)的大截面和大尺寸钢坯相关的操作。煅烧和冲压的温度范围在850℃到1150℃之间。合金BT;M)0、bt1-0、OT4~0、OT4 -1在冷却条件下有较好的塑性变形。因此,用这些合金制成的零件,大部分都是经过中间退火的毛坯,没有加热冲压。在钛合金的冷塑性变形中,无论其化学成分和力学性能如何,强度都会大大提高,塑性也会相应降低,因此有必要进行退火处理。

钛合金加工中叶片沟槽磨损是在切削深度方向上的前、后的局部磨损,通常是由加工初期留下的硬化层引起的。加工温度超过800℃时,刀具与工件材料之间的化学反应和扩散也是造成坡口磨损的原因之一。加工过程中,工件的钛分子在叶片前堆积,在高压、高温下“焊接”在叶片上,形成碎片结节。当肿瘤从刀片上移除时,刀片上的碳化物涂层被带走。

由于钛的耐热性,在加工过程中冷却是必不可少的,以使刀片和刀具表面不过热。采用端部冷却剂,对凹坑、空腔或全槽进行方肩铣削和面铣削时,可获得最佳的去屑效果。切割钛时,切屑很容易粘在刀片上,导致下一轮铣削旋转和再次切割切屑,经常导致边缘线塌陷。每个叶片腔都有自己的冷却剂孔/注入来解决这个问题,提高叶片的恒定性能。另一个巧妙的解决方案是螺纹冷却孔。长刃铣刀有许多刀片。在每个孔上应用冷却剂需要高的泵容量和压力。另一方面可以根据需要堵塞不必要的孔,使液体最大限度地流向需要的孔。
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