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彩铝板焊接工艺如何操作

文章出处: 人气:发表时间:2020-05-19
  在进行彩铝板焊接的时候,首先要掌握好一些细节问题,只有这样,才能更好的保证产品的质量,随着现如今它的应用逐渐增多,我们对于其工艺的要求也在不断增高,所以说,一定要做好相应的焊接操作,那么接下来我们就简单的来了解吧。

  母材准备:要焊接,焊工必须小心的清洁好母材,要用油剂或者溶剂清除彩铝板表面的任何氧化物和碳氢化合物的污染。其表面的氧化物融化温度在华氏3700度,而其下面的母材在华120度就会融化。因此,残留任何氧化物在母材的表面将会制约填充金属的对加工件的穿透性。清除表面的氧化物,可以使用不锈钢的钢丝毛刷或者溶剂腐蚀的方法。在使用不锈钢毛刷的时候,只能往一个固定的方向刷除。小心不要太用力和不仔细:粗暴的动作会造成氧化物嵌入母材。同时,只在表面使用不锈钢刷,不要使用在不锈钢或者碳钢上使用过的刷子。

  1)化学清洗

  化学清洗效率高,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的彩铝板。可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙酮、汽油、煤油等有机溶剂表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3 min~7 min(纯铝时间稍长但不超过20 min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min~3 min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。

  2)机械清理

  在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清理。先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15mm~0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。彩铝板和焊丝经过清洗和清理后,在存放过程中会重新产生氧化膜,特别是在潮湿环境下,在被酸、碱等蒸气污染的环境中,氧化膜成长得更快。因此,工件和焊丝清洗和清理后到焊接前的存放时间应尽量缩短,在气候潮湿的情况下,一般应在清理后4h内施焊。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。

  只有通过这些步骤之后,才能使产品更好的进行彩铝板的焊接,也能避免一些故障问题,所以为了日后的使用质量,我们在准备过程中,一定要千万注意上述提到的一些细节问题的处理,希望大家通过上述的介绍能够在日后有所帮助。

       
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