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锯片制造原来是这样

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-03-24
锯片  
       在实践锯材出产中,因为刃磨技能水平低和运用不当,往往使锯片达不到工艺质量的要求,运用寿命达不到设计的一半。这不只影响锯材加工产品质量,并且添加了费用开销。一般,锯片的刃磨作业是由维修工完结的,因为这项作业技能性强,又属于辅佐工序,并且操作时刻不固定,因而刃磨作业往往是锯材加工出产管理中比较单薄的环节。应从锯片的挑选到维护,全面把握其运用技能,然后确保产品的加工质量。

  一.新购锯片的检验

  外观和尺度

  注意锯片的齿形、齿数和尺度是否契合订货的要求,仔细观察是否有刻痕、毛刺、齿形不完整、齿锋钝以及表面粗糙等问题,为其运用及把握刃磨机遇奠定根底。

  锯片适张度试验

  把新购买的锯片安装在锯机上,发动锯机使之运动。如果产生不该有的振荡、摇晃或啸叫声,说明该锯片质量不合格。

  刃磨机的挑选

  二.把握锯齿的刃磨机遇很重要,它直接关系到加工质量与加工成本。首先看锯制产品的表面质量是否达到产品要求,其次是锯齿磨损不能过重。因为硬质合金的硬度高并且耐磨,一旦磨损严峻就很难刃磨,不光添加刃磨时刻,并且锯齿过早损耗,还会使切削功率添加。根据出产实践经验,当呈现下列状况时,就要重磨锯齿:

  (1)锯切刃口缩短量超越0.2mm时,必须刃磨。因实践出产中不能用显微镜丈量刃口的缩短量,一般运用放大镜查看。在齿刃开始呈现一条白色细线时,就要进行刃磨。

  (2)锯切质量不契合要求,如产品表面起毛、变粗糙时,需马上刃磨。

  (3)锯齿呈现崩刃时。

  (4)切削功率陡增时,最好不要等到这种状况呈现再磨锯。

  三.刃磨技能关键

  刃磨部位

  硬质合金锯片的锯齿刃磨是以磨齿背为主、磨齿前面为铺,齿侧面无特殊要求不刃磨。另外,因为锯料角(侧隙角)比侧刃后角小得多,齿顶减少后对锯料的宽度影响不大,磨齿前面的作用恰恰相反,所以磨削的重点是齿后边。

  锯齿视点的坚持

  出厂时,锯片的前角和后角都已断定,因而在重磨过程中一定要坚持各视点大小不变,这也是合金锯片特性的要求。

  硬质合金锯片刃磨后,前后视点坚持不变的条件是:砂轮作业面与所要刃磨的前、后齿面的夹角等于磨角,砂轮移动的距离要等于磨削量。要使砂轮作业面平行于所要磨削的锯齿面,然后悄悄的触摸,再使砂轮作业面脱离齿面,这时按刃磨角调整砂轮的作业面视点,最终使砂轮作业面与齿面触摸。锯片制造

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